El llenado estéril de frío se refiere al relleno frío (temperatura ambiente) de los productos de bebidas en condiciones estériles, que es diferente del método de llenado caliente de alta temperatura comúnmente utilizado en condiciones normales. Cuando se llenan en condiciones estériles, las piezas en el equipo que pueden causar contaminación microbiana de la bebida se mantienen en estado estéril, por lo que no es necesario agregar conservantes a la bebida, y no es necesario realizar después de la esterilización después de la bebida está lleno y sellado. Esto puede cumplir con los requisitos de una larga vida útil y mantener el sabor, el color y el sabor de la bebida.
■ 1 ■ Diferentes procesos de llenado
Llenado en caliente: el producto, la botella y la tapa están esterilizadas. Después de que el producto se llena en una botella de PET, la temperatura central del producto se mide como 88 grados. Los productos de alta temperatura se esterilizan vertiendo la botella y luego se enfrían a temperatura ambiente en una máquina de enfriamiento;
Llenado en frío: esterilice el producto, la botella y la tapa por separado, llénelos en un ambiente estéril y selle completamente el producto y la botella antes de dejar el ambiente estéril.
■ 2 ■ Diferencias en el flujo de procesos
La mayor diferencia es el tiempo de calefacción del producto.
Llenado en frío aséptico: el producto utiliza la esterilización instantánea de temperatura ultra alta UHT, luego se enfría rápidamente a temperatura ambiente y se almacena en un tanque estéril para llenar en cualquier momento;
Llenado en caliente: el producto adopta la esterilización instantánea de alta temperatura UHT, y luego se enfría a más de 90 grados; Después de la infusión, la temperatura del producto es de 88 grados. Debido al tiempo de calentamiento prolongado del producto, tiene un cierto impacto en el color, el sabor, la nutrición, etc.
■ 3 ■ diferentes configuraciones de línea de producción
Relleno en caliente:
1. Cuando la máquina de llenado no funciona y se detiene, el producto se reflejará dentro de la máquina de esterilización, y la esterilización repetida causará cierto daño al sabor y la nutrición del producto;
2. Equipado con equipo de enfriamiento grande para enfriar los productos rellenos a temperatura ambiente.
Relleno en frío estéril:
1. Después de completar la esterilización del producto, se almacena temporalmente en un tanque estéril y no habrá esterilización repetida;
2. El producto se llena a temperatura ambiente y no requiere equipo de enfriamiento.
■ 4 ■ Diferencias en botellas de PET
Llenado en caliente: el proceso requiere que las botellas de PET resisten altas temperaturas superiores a 92 grados Celsius, por lo que las botellas de PET utilizadas deben tener las siguientes características:
1. Botella de grosor de pared, con costillas de pared de botella transparentes para evitar la contracción térmica
2. Cristalización de la boca de la botella, la boca de la botella no se deforma durante los procesos de infusión y enfriamiento
Llenado en frío estéril: la temperatura máxima de resistencia al calor es de 60 grados, por lo que se pueden usar botellas de PET livianas y tapas estándar, reduciendo en gran medida el costo de las botellas y las tapas.
■ 5 ■ diferentes líneas de producción
Llenado en caliente: la máquina de soplado de la botella tiene una velocidad lenta y un alto consumo de energía. Bajo la misma capacidad de producción, la inversión es mucho mayor que la de la máquina de soplado de botella de llenado en frío (excluyendo el equipo de preforma de botella);
Llenado en frío estéril: la máquina de moldeo de soplado utilizada para el llenado de frío estéril tiene una velocidad de soplado rápida y un bajo consumo de energía. Sin embargo, el proceso estéril de llenado en frío es complejo y hay muchos equipos de llenado auxiliar. En general, la inversión inicial de una línea de producción de llenado estéril es mayor que la de una línea de producción de llenado en caliente.
