❸ Material de llenado
La máquina de llenado más utilizada para productos de salsa, como salsa de chile, salsa de champiñones y salsa de carne de res es la máquina de relleno de tipo pistón. El principio de una máquina de llenado de pistón es extraer materiales en el barril del cilindro a través de un pistón y luego presionarlos en la botella de embalaje.
La selección de una máquina de llenado primero depende de la planificación de la capacidad de producción. Por ejemplo, si hay más de mil botellas por hora, seleccionar una máquina de llenado de salsa de una sola cabeza puede cumplir con los requisitos. Si necesita llenar 5000 o 6000 botellas por hora, debe elegir un modelo con diez o doce cabezas.
Además, seleccione la estructura de la máquina basada en las características del material. Las salsas comunes, como la salsa de chile de ajo y la salsa de tomate, tienen buena fluidez y no contienen partículas duras. Se llenan con una máquina de llenado de salsa de estructura vertical.
Si necesita llenar salsas como salsa de champiñones, pimientos picados, salsa de carne y chile con especias de aceite, que contienen partículas y son componentes líquidos fáciles de separar, la máquina de llenado debe adoptar una estructura horizontal.
La principal diferencia entre una estructura horizontal y una estructura vertical es si el cilindro es horizontal o vertical. La estructura horizontal requiere un marco más grande porque el barril del cilindro debe colocarse horizontalmente. Por lo tanto, el costo de una máquina de llenado de salsa horizontal es generalmente más alto que el de una máquina de llenado vertical.
Otro indicador al que debe prestarse atención es la precisión de llenado. En general, para 200 g de salsa, las desviaciones superiores e inferiores deben controlarse dentro de 6 g. La precisión de llenado de la salsa está relacionada principalmente con las características del material, y los materiales con buena fluidez tendrán una mejor precisión. Los materiales que contienen partículas duras y componentes líquidos que se separan fácilmente pueden tener una precisión de relleno más baja.
Al seleccionar una máquina de llenado de salsa, también es necesario considerar el tamaño de la caja de material de llenado, si se requieren agitación y aislamiento durante el proceso de llenado, y si la energía del pistón es un cilindro o un servomotor.
❹ Sellado y limitación
Después de llenar, es necesario sellar la botella de empaque. Según la clasificación del proceso, hay tapas de giro de vacío y tapas giratorias no vacías. La selección debe basarse en las características del material del producto.
Hay dos pasos principales para que la máquina de limitación complete el proceso de limitación. Una es colgar con precisión la tapa en la boca de la botella, y la otra es apretar la tapa .
El mecanismo de colgar de la tapa debe prever con precisión las garras de la tapa a la boca de la botella. Si la tapa no se atornilla, es fácil aplastar la tapa durante el atornillado, lo que resulta en un atornillado fallido de la tapa .
Apriete la cubierta pre atornada sin bombeo de vacío. La máquina de límite utiliza la fuerza de fricción entre el mecanismo de limitación y la tapa de la botella para apretar la tapa. La máquina de limitación de tapa de estaño común generalmente tiene una capacidad de producción de 3000 a 5000 botellas por hora.
El límite de vacío es el proceso de expulsar el aire de la botella, formando una presión negativa y luego limitar. El límite de vacío, con bajo contenido de oxígeno dentro de la botella, ayuda a extender la vida útil del producto. Por otro lado, la presión formada por la diferencia de presión hará que la cubierta sea más segura.
De acuerdo con los diferentes principios de formación de vacío, las cubiertas rotativas de vacío pueden ser de tipo de bomba de vacío o tipo de vapor. La máquina de limitar con la bomba de vacío utiliza una bomba de vacío para formar un vacío, mientras que la máquina de limitación de tipo vapor rocía vapor de alta presión en la boca de la botella, mientras que el vapor se condensa para formar un vacío después de apretar la tapa.
La máquina de limitación de vacío tipo bomba de vacío debe usar una bomba de vacío para eliminar el aire de la botella, y la velocidad de limitación es relativamente lenta. En general, la velocidad de limitación de la máquina está dentro de 3000 botellas por hora, mientras que la máquina de limitación de tipo vapor puede alcanzar una velocidad de límite de 6000 botellas por hora.
❺ esterilización de botella entera
Después de que el producto está limitado y sellado, generalmente se requiere esterilización para extender la vida útil del producto. El equipo común incluye túneles de pasteurización, hervidores de esterilización, túneles de esterilización ultravioleta, etc.
El túnel de pasteurización utiliza el principio de pasteurización, incluida la esterilización de aerosol y la esterilización de baño de agua. La esterilización en aerosol es el proceso de botellas que se transportan a través de una cadena de transporte a través de un túnel de aerosol, donde las boquillas dentro del túnel rocían continuamente agua caliente sobre las botellas que pasan. La esterilización del baño de agua es el proceso de transportar botellas a un baño de agua, donde el agua caliente en el baño se sumerge directamente las botellas.
Un hervidor de esterilización es un recipiente que está lleno de botellas y luego llena de vapor de alta temperatura. La botella se calienta para lograr un efecto bactericida. La esterilización UV se basa en el principio de esterilización de radiación UV. Las botellas se transportan al túnel de esterilización a través de un transportador, y la radiación ultravioleta dentro del túnel brilla en las botellas que pasan.
❻ Embalaje externo del producto
El embalaje exterior de los productos implica principalmente etiqueta Stick, poner etiqueta, codificación y empaque. La etiqueta Stick es el proceso de unir una etiqueta de producto a una botella a través de una máquina de etiquetado. Las salsas embotelladas de vidrio se etiquetan más comúnmente con etiquetas autoadhesivas. La selección de máquinas de etiquetado debe considerarse de manera integral en función de factores como el tipo de botella de empaque, la posición de etiquetado y la cantidad de etiqueta.
Coloque la etiqueta es el proceso de insertar una etiqueta de plástico en el cuerpo o la boca de la botella a través de una máquina de etiquetado, y luego encogerse y encajar la etiqueta en el cuerpo de la botella a través de una máquina encogida. Envuelva la etiqueta encogida alrededor de la boca de la botella para evitar el polvo y evitar la contaminación. La etiqueta de contracción está unida al cuerpo de la botella para evitar daños a la etiqueta del producto durante el transporte.
Además, es necesario imprimir el número de lotes del producto, la fecha de producción y otra información sobre la tapa o el cuerpo de la botella de embalaje. Finalmente, los productos empaquetados serán en caja y se enviarán al almacén de productos terminados.
La línea de producción de llenado de salsa de condimentos debe diseñarse en función de factores como las características de material de llenado, las características del proceso de empaque, la planificación de la capacidad de producción, el tipo de botella de empaque y el diseño del taller de producción.
